MYDL402疊螺污泥脫水機技術說明
一、概述：
疊螺污泥脫水機的脫水主體由濃縮段和脫水段組成，螺旋軸貫穿于其中，濃縮段和脫水段分別由固定環和活動環構成。在螺旋軸的帶動下，設備適合全天24小時連續自動運行。
二、設備性能參數：
三、設備優點介紹：
本脫水機廣泛地運用在各行各業的污泥處理，其技術優勢表現為：
1、不堵塞，減少沖洗用水量，節省水費，減少清洗用水造成的內循環負擔。
2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
3、脫水機處于封閉作業，且處理穩定、及時，使現場臭氣減少到最低，改善工人的工作環境。
4、實現全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。
5、螺旋軸運轉速度低，耗電低，現場基本沒有振動和噪音。
6、日常維護時間短，維護作業簡單。
四、工作原理及主要結構
疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統將污泥與藥液進行充分混合，從而產生礬花，當液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環和游動環之間的間隙中流出來。
總的來說，疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。
4.1疊螺體
疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。
主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成， 以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
4.2驅動裝置
驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優越的電機，電機防護等級為IP55, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。
并采用變頻啟動和調速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。
4.3濾液槽
濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽與兩側的側板直接焊接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯接。
4.4混合系統
混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
在混合槽設有進泥口、溢流口、加藥口和放空口，并設有液位調節裝置，從而可以調節污泥的進給量。
4.5架體
架體由型鋼焊接而成，整體焊接效果好，剛性好，在架體上設有起吊裝置，使得整機運輸，起吊十分方便。
疊螺污泥脫水機的脫水主體由濃縮段和脫水段組成，螺旋軸貫穿于其中，濃縮段和脫水段分別由固定環和活動環構成。在螺旋軸的帶動下，設備適合全天24小時連續自動運行。
二、設備性能參數：
| 項目 | 參數 | |
| 設計參數 | 型號 | MYDL402 |
| 設備尺寸 | L5000×W1880×H2560(mm) | |
| 處理量 | 260-320kgds/h | |
| 整機功率 | 4.1kw | |
| 防護等級 | IP55 F級 | |
| 適用電源 | 380V、50Hz、3相 | |
| 出泥含水率 | 75-85% | |
| 高分子絮凝劑添加率 | 對DS 0.2～1% | |
| 沖洗水量 | 160L/h | |
| 供水水壓 | ≥0.2MPa | |
| 疊螺主體 | 規格×長度 | Φ400×3150(mm) |
| 數量 | 2個 | |
| 材質 |
環片：304不銹鋼 螺旋軸：304不銹鋼 |
|
| 電機功率 | 1.5×2kW | |
| 絮凝混合槽 | 尺寸 | L1200×W1200×H1400(mm) |
| 容量 | 約2000L | |
| 材質 | 304不銹鋼 | |
| 電機功率 | 1.1kw | |
| 電控柜 | 功能 | 1、變頻控制脫水機主機；2、控制絮凝攪拌裝置；3、實現脫水機自動運行及手動運行功能。 |
| 設備凈重 | 4000kg | |
| 運行重量 | 6500kg | |
本脫水機廣泛地運用在各行各業的污泥處理，其技術優勢表現為：
1、不堵塞，減少沖洗用水量，節省水費，減少清洗用水造成的內循環負擔。
2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
3、脫水機處于封閉作業，且處理穩定、及時，使現場臭氣減少到最低，改善工人的工作環境。
4、實現全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。
5、螺旋軸運轉速度低，耗電低，現場基本沒有振動和噪音。
6、日常維護時間短，維護作業簡單。
四、工作原理及主要結構
疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液，攪拌電機帶動整個攪拌系統將污泥與藥液進行充分混合，從而產生礬花，當液位達到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環和游動環之間的間隙中流出來。
總的來說，疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。
4.1疊螺體
疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。
主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成， 以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
4.2驅動裝置
驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優越的電機，電機防護等級為IP55, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。
并采用變頻啟動和調速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。
4.3濾液槽
濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽與兩側的側板直接焊接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯接。
4.4混合系統
混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
在混合槽設有進泥口、溢流口、加藥口和放空口，并設有液位調節裝置，從而可以調節污泥的進給量。
4.5架體
架體由型鋼焊接而成，整體焊接效果好，剛性好，在架體上設有起吊裝置，使得整機運輸，起吊十分方便。
五、主要部件材質及關鍵件型號
| 序號 | 名 稱 | 材 質 | 品牌或制造商 |
| 1 | 固 定 環 | 304不銹鋼 | |
| 2 | 游 動 環 | 304不銹鋼 | |
| 3 | 螺 旋 軸 | 304不銹鋼 | |
| 4 | 濾 液 槽 | 304不銹鋼 | |
| 5 | 混 合 槽 | 304不銹鋼 | |
| 6 | 攪拌軸及漿葉 | 304不銹鋼 | |
| 7 | 電機支撐座 | 304不銹鋼 | |
| 8 | 進 泥 管 | 304不銹鋼 | |
| 9 | 沖 洗 系 統 | 304不銹鋼 | |
| 10 | 疊螺體減速機 | 成 品 | |
| 11 | 攪拌軸減速機 | 成 品 | |
| 12 | 液 位 開 關 | 成 品 | |
| 13 | 電 磁 閥 | 成 品 | |
| 14 | 疊螺電機變頻器 | 成 品 | |
| 15 | 攪拌電機變頻器 | 成 品 | |
| 16 | 電控箱 | 304不銹鋼 |
每臺疊螺污泥脫水機均配置一臺綜合電氣控制柜，電控柜應為污泥泵、加藥泵、疊螺脫水機、等設備提供電源、控制、顯示報警，以確保污泥脫水系統的安全運用。能實現手動或自動控制。
七、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄
| Q/321003XFA 96—2010 | MYDL型疊螺污泥脫水機 |
| CJ/T3-91 | 污泥脫水用帶式壓濾機 |
| JB2932-86 | 水處理設備制造技術條件 |
| JB/ZQ4000.2-86 | 切削加工件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.3-86 | 焊接件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.5-86 | 鑄件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.7-86 | 鍛件通用技術條件 |
| JB/T5000.5-98 | 有色金屬鑄件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.9-86 | 裝配技術條件 |
| JB/ZQ4000.10-86 | 涂裝通用技術條件 |
| JB/ZQ4286-86 | 包裝技術通用技術條件 |
| GB1220 | 不銹鋼棒 |
| GB6414 | 鑄件尺寸公差 |
| GB3797-89 | 裝有電子器件電控箱技術條件 |
| GB4720-84 | 低壓電器電控箱 |
| GB/T4942.2-93 | 低壓電器外殼防護等級 |
| GB8923-85 | 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 |
| GB4879-99 | 防銹包裝 |
| YJ010 | 拋丸噴砂技術條件及檢驗方法 |
| JB/ZQ4000.1-86 | 產品檢驗通用技術要求 |
適用于本產品的“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規則和方法”
適用于本產品的“產品型式試驗規則”“產品的試驗方法”
八、設備的處理
1、不銹鋼件進行酸洗鈍化。
2、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。
3、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按原涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。
九、供貨范圍
| 序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
| 1 | 疊 螺 體 | 2 | |
| 2 | 混 合 系 統 | 1 | |
| 3 | 架 體 | 1 | |
| 4 | 沖 洗 裝 置 | 1 | |
| 5 | 疊螺體減速機 | 2 | |
| 6 | 攪拌減速機 | 1 | |
| 7 | 液 位 開 關 | 1 | |
| 8 | 電 磁 閥 | 1 | |
| 9 | 疊螺電機變頻器 | 1 | |
| 10 | 攪拌電機變頻器 | 1 | |
| 11 | 電 控 箱 | 1 |
