一、概述
YTH型加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的自動(dòng)化設(shè)備。其制備的原料是干粉藥劑。它連續(xù)而高效的完成藥劑的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于市政污水處理、污水處理廠，造紙廠及其它工藝處理行業(yè)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | YTH2000 |
| 干粉投加量 | 3-15KG/h |
| 配制能力 | 2000L/h，熟化時(shí)間為60min |
| 干投機(jī)電機(jī)功率 | 0.18KW |
| 攪拌機(jī)電機(jī)功率 | 0.75KW (380V，50Hz) x3臺(tái) |
| 電加熱功率 | 0.02KW |
| 配藥進(jìn)水管徑 | DN32 |
| 加藥管徑 | DN32 |
| 放空管徑 | DN32 |
| 溢流管 | DN40 |
| 配藥進(jìn)水流量 | 1.2-6 m³/h |
| 進(jìn)水壓力 | 0.2-0.3MPa |
| 主機(jī)外形尺寸 | 2200mm(L)×1200mm(B)×1900m(H) |
| 設(shè)備總功率 | 2.45KW |
| 電控柜防護(hù)等級(jí) | IP55 |
1、工作原理
聚合物溶液的制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步處理完成的。溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的最佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，最重要的是避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路（短流）。
YTH型加藥裝置由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相連，一旦液位計(jì)達(dá)到“低位”，觸發(fā)進(jìn)水電磁閥打開，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，開始配藥，濃度可以調(diào)整。一旦液位計(jì)達(dá)到“高位”，此循環(huán)過程就停止，攪拌機(jī)繼續(xù)工作。
2、總體結(jié)構(gòu)該
設(shè)備結(jié)構(gòu)組成有：干投機(jī)（含料斗）、干粉浸潤(rùn)裝置、槽體、液位控制器、攪拌機(jī)、配藥進(jìn)水管道、電控柜等。
（1）干投機(jī)：干投機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分為蝸輪蝸桿減速機(jī)，高精度的輸送螺桿布置在V型料斗的底部，可將料斗內(nèi)的干粉完全輸送出去，在輸送器的出口處有電加熱裝置防止?jié)駳馇秩敕勰?料斗上部設(shè)有帶拉手的不銹鋼蓋，靠料斗底部的側(cè)面裝設(shè)干粉料位計(jì)，用以在干粉低位時(shí)通過控制柜面板上的“干粉缺”指示燈和蜂鳴器報(bào)警。
（2）槽體：槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制混合槽、均質(zhì)熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽。各槽間都設(shè)有隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部V形堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為全封閉結(jié)構(gòu)，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋，在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時(shí)，防止液體從槽體上部溢出；三個(gè)槽底部都設(shè)有出藥管及手動(dòng)球閥，并將這三個(gè)出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管；連接管道及閥門均為UPVC材料，設(shè)有多個(gè)活接頭，拆卸方便。
（3）液位控制器：在溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，來實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)液位的高/低/超低三個(gè)點(diǎn)的控制。液位控制器使設(shè)備實(shí)現(xiàn)低液位時(shí)開始配制藥溶液，至高液位時(shí)停止；超低液位時(shí)整套裝置停機(jī)，并報(bào)警，防止投加泵空轉(zhuǎn)而損壞，同時(shí)發(fā)出信號(hào)給上位機(jī)，指示系統(tǒng)故障，整個(gè)污水處理或污泥處理系統(tǒng)需停機(jī)并故障報(bào)警。
（4）攪拌機(jī)：槽上方裝有攪拌機(jī)。攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú)特，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能保證溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。
（5）配藥進(jìn)水管道：配藥進(jìn)水管道由過濾器、壓力表、電磁閥、管道式轉(zhuǎn)子流量計(jì)、手動(dòng)球閥、截止閥等組成。可直觀顯示進(jìn)水流量，并可調(diào)節(jié)進(jìn)水流量。
（6）電控柜：配置完全自動(dòng)化的電氣元件，包括手動(dòng)、自動(dòng)及遠(yuǎn)控控制旋鈕，預(yù)留投加泵的接口。
四、主要優(yōu)點(diǎn)
1、三槽一體（預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽）連續(xù)制備，操作簡(jiǎn)單；
2、進(jìn)水流量均可調(diào)，可任意調(diào)整制備需要的溶液濃度；
3、干投機(jī)的高精度輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置的巧妙設(shè)計(jì)，可減少結(jié)粒（塊）現(xiàn)象產(chǎn)生，減少藥劑的浪費(fèi)和避免管路或設(shè)備堵塞；
4、干粉輸送器具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，有效避免藥劑受潮結(jié)塊或變質(zhì)情況發(fā)生；
5、設(shè)備自動(dòng)間歇運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使制備溶液混合均勻；
6、料斗中干粉料位過低時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)提醒操作人員加料；
五、電氣、自控及儀表
電源：3×380V，50Hz；包括控制柜與干投機(jī)電機(jī)、攪拌電機(jī)、液位控制器、料位計(jì)、電磁閥、電加熱器等元件的電纜連線。控制柜和系統(tǒng)敷線符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
六、設(shè)備主要材料表
| 序號(hào) | 部件名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 槽體 | SUS304 |
| 2 | 干投機(jī) | SUS304 |
| 3 | 系統(tǒng)管路配件 | 黃銅與UPVC結(jié)合 |
| 4 | 攪拌機(jī)（含軸和葉輪） | SUS304 |
| 5 | 液位控制器 | SUS304 |
| 6 | 干粉抗凝結(jié)加熱保溫裝置 | SUS304 |
| 7 | 所有緊固件、地腳螺栓 | SUS304 |
| 8 | 減速機(jī) |
設(shè)備整機(jī)供貨：
| 序號(hào) | 部件名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 槽體 | 1臺(tái) |
| 2 | 干投機(jī)（含料斗） | 1臺(tái) |
| 3 | 料位開關(guān) | 1只 |
| 4 | 進(jìn)水管路配件 | 1套 |
| 5 | 攪拌機(jī) | 3臺(tái) |
| 6 | 電控箱 | 1套 |
| 7 | 液位控制器 | 1套 |
| 8 | 干粉抗凝結(jié)加熱保溫裝置 | 1套 |
