陽離子PAM全自動溶藥設備+疊螺壓榨機使用中的幾點提示:
對于任何一家污水廠來說決定污泥壓榨、脫水，效率和壓榨后泥餅含水率大小，最重要的因素就是污泥壓榨前的絮凝效果，而決定絮凝好與壞的關鍵就是:適合自己工廠污泥性質的聚丙烯酰胺。要想讓聚丙烯酰胺充分地發揮其作用，前期PAM的選型至關重要。在實驗室對污泥的成分、性質等等做了仔細的分析，十幾種陽離子型號逐個進行對比實驗，選擇絮凝效果最快，用量最少，最合適的PAM，并對絮凝后的泥團在實驗室用小壓榨機進行壓榨試驗，最終確定一款型號。
一，自動加藥機
1、自動加藥裝置只有加藥大小可控旋鈕不行，一定要有對應的數字刻度和鎖緊裝置。這樣才能掌握加藥量大小。加藥量小，不絮凝;加藥量大，一是浪費，二是絮團太大，污泥水分被包裹在里面出不來造成泥餅含水率高。
2、一邊進藥，一邊進水，同步。一定要用接料器斗內的旋轉補水器加水，確保一邊加藥一邊進水直接沖到藥上，把藥沖開，一不結塊，二藥溶解充分，如果用大的進水口加水會導致藥結塊，進水大，加藥少，藥液的溶解濃度不夠，壓不出干泥……
旋轉補水器加水時水流量計上有刻度，調到旋轉進水不溢出，記下刻度；加藥器的旋鈕左、右旋轉搞清楚那邊是加藥那邊是減藥，邊調整加藥，邊觀察溶藥箱藥溶解情況，根據經驗，再用小棒挑一下藥液，小棒有阻力，挑出來有搭絲 （根據污泥濃度和進泥流量，可適當調整加藥量）。這樣，從藥一開始溶解到使用大約60分鐘左右的時間，確保了藥溶解完全,能充分發揮藥的效果，節約藥的使用量。
二，疊螺機
1、前端的藥、泥混合器，每天生產結束后要沖洗干凈，最下端的的回流閥打開，讓大的不溶物回流。大塊不溶的物體禁止留入疊螺機內，使設備負荷大，損壞。
2、疊螺機工作區（環片部分）在工作過程中一定要經常用水沖，每次工作結束一定沖洗干凈。
3、工作頻率 不要太高，30赫茲左右，只要環片上面不出泥，即可。讓剛剛絮凝的泥團在疊螺機工作區間有充分反應的時間。
4、如果要增加出泥量，進泥流速加大，疊螺機工作頻率也相應提高，同時藥液的流量也應增加。如果藥液流量已經最大，絮凝仍不是很好，就應該在自動加藥機處增加加藥量。
5、疊螺機最前端擋泥板距離調整到5到8mm。
任何污泥的性質都不是永遠不變的，隨著環境溫度、進水量等等因素菌種會有變化，這樣PAM也應當做適當調整。
在壓榨過程中有任何問題，我們會在24小時左右到達現場，48小時左右解決問題，請放心采購、使用我公司聚丙烯酰胺！
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